耐磨陶瓷内衬复合管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料耐磨陶瓷内衬复合管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料耐磨陶瓷内衬复合管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：
1）耐磨陶瓷内衬复合管材料外表面质量检验。
2）重要对接焊缝表面缺陷检测。
3）重要角焊缝表面缺陷检测。
4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5）耐磨陶瓷内衬复合管弯制后表面缺陷检测。
6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。
1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；
2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。
5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。
7．耐磨陶瓷内衬复合管安装完成后，应及时进行找正验收。
1、作为耐磨陶瓷内衬复合管的陶瓷层维氏硬度为1450-1600 HV，耐磨性特别好。因此，可广泛应用于尾矿输送和高炉喷煤管道磨损较严重的场合。
2、耐磨陶瓷内衬复合管陶瓷层是一种中性材料，除了耐磨性外，还对酸、碱、盐有很强的耐蚀性。因此，它可应用于电厂和冶炼厂（如铝厂）的除灰浆输送。
3、耐磨陶瓷内衬复合管的耐高温性能（-50～900）。C）耐冲击性也可应用于油裂解气、合成氨在变温气体、合成橡胶生产气体和熔融铝液、载盐热输送管道等方面。同时，它还可用于高温腐蚀性气体和液体、含有固体颗粒的腐蚀性物质和含硫磺的地热水输送管道。
设备内衬：内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。
降低工程造价：耐磨陶瓷内衬复合管主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。耐磨陶瓷内衬复合管性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。
耐磨陶瓷内衬复合管制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。
由于耐磨陶瓷内衬复合管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
以上信息由专业从事耐磨陶瓷内衬复合管的聊城亨通管业于2024/5/2 7:26:38发布
转载请注明来源：http://wumubuqi.mf1288.com/Lchtgy-2745399001.html
