吹塑托盘有三个特点：
一：环保的性能特别的好，因为吹塑托盘是无毒无味，并且耐酸碱盐腐蚀，并且容易清洗和消毒，吹塑托盘的是不腐蚀的，重要的是旧了的吹塑托盘可以回收利用，这是完全复合国家的环保标准的。
二：吹塑托盘的安全性能特别好，吹塑托盘拥有不助燃、不导电、不产生静电、防滑、刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。
三：吹塑托盘能够很大程度的降低成本，吹塑托盘高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度，并且可实现吹塑托盘表面平整，从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命；这一点很好理解，托盘的重量越重，其原材料的用料也就越多，价格自然也就越高了。可大幅度的降低使用成本。以上就是鲁达包装公司为大家分析的吹塑托盘具有高强度、高刚度的特点！
产品说明：
吹塑托盘采用先进的吹塑工艺，混合高度的吹塑材料制作，纫度很强，具人高负荷的承受能力、耐磨、耐用。
吹塑托盘质轻、平整、美观、无味、耐腐蚀、耐潮湿、耐洗涤、不生锈、无污染、可回收重复使用。
吹塑托盘表面无钉、无刺、不损坏所载物品，也不会伤害操作人员。托盘表面经过防滑处理，货物不晚滑动掉下，托盘内有防滑功能，铲车在载动过程稳定可靠。
吹塑托盘比注塑托盘静载动载负荷多，长寿。
不同规格的吹塑托盘静载分别可达到4-8吨，动载可达2-4吨。
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到很多规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达千升，我国已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。中空吹塑盘一般以高分子量高密度聚乙烯为主要原料，可加人20%~30%的自身回收料,并可根据产品的不同用途添加1%-2%的功能性母粒。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平好的。
吹塑托盘受成本和工艺条件的限制，生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言，数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重，抗冲击能力强，且承载能力较大，大多用于重型包装产品。
吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。产品用途：吹塑托盘适应于车间周转、储存货架、仓库搬运、机械五金、石油化工、汽车制造、立体仓储、物流运输、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心和一次性出口使用等各行业，可印LOGO。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂，其中聚乙烯应用得多。
吹塑成型过程的主要工艺流程为：原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂，成型周期长，生产率低；但是吹塑托盘产品面板厚实，结实耐用，承载能力，正常
以上信息由专业从事仓储吹塑托盘定做的鲁达包装于2024/4/18 8:23:08发布
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