容器板的用途介绍
容器板它在现在是被比较广泛的使用在石油、化工及电站和锅炉等等行业当中，使用容器板来制造反应器、换热器、分离器以及球罐、油气罐、液化气罐及核反应堆压力壳等，此外这种材质还被是用来制造锅炉汽包以及液化油气气瓶和水电站高压水管及水轮机蜗壳等等设备或是构件。而且这种材质在国内外都是有十分广阔的市场。
1、生产容器板时，选用电炉冶炼（脱硫、脱磷效率较高），或由氧气转炉冶炼，同时还需进行二次炉外精炼
2、根据钢坯的不同，轧制钢板的压缩比（坯料厚度/成品钢板厚度）也有不同的标准，连铸坯压缩比≥3，钢锭≥3，电渣重熔坯≥2。Q235R、Q345R Q245R、Q345R是两种较常用的锅炉容器板其牌号中的首字母“Q”是汉字“屈服强度”汉语拼音的首字母
针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。 二、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)交货状态 Q245R一般的热处理是热轧、控轧、正火，探伤有一探、二探、三探，冲击温度为-20℃，如有特殊要求还需加做Z15、Z25、Z35等Z向性能试验。Q245R(HIC)、Q245R（R-HIC）还需控制P、S含量以及X系数。
锅炉板生产工艺
锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。
20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。
锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。
以上信息由专业从事Q345R容器板生产厂家的岱岳金属于2024/6/29 7:09:44发布
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